• Продукция
  • Описание
  • Характеристики
  • Документация

В настоящее время сварной настил является одним из самых легких из направления стальных решетчатых настилов, при этом, сварные решетчатые настилы имеют повышенные прочностные характеристики. Монтаж таких настилов очень прост и не занимает дополнительных трудозатрат. Именно по этим, причинам сварные настилы завоевывают все большую долю на рынке конструктивных решений в различных отраслях строительства в России и в странах ближнего и дальнего Зарубежья.

Сварные решетки

Основные определения:

  • Несущие полосы – параллельные полосы из листовой стали, являющиеся основной составляющей настила и несущие воздействующую нагрузку.
  • Связующие элементы – поперечные прутки разных типов, соединяющие между собой несущие полосы через заданные промежутки.
  • Обрамление – полосы из листовой стали, которые привариваются по периметру готового настила, придавая ему законченный вид. Обрамление бывает разных конфигураций и типов.
  • Соединение – точечная сварка.

Сварные настилы состоят из нескольких элементов и основными из них являются несущие полосы. Они принимают на себя нагрузку и распределяют её на опорные элементы конструкций, на которые монтируется настил. Благодаря тому, что сварные настилы обладают высокими прочностными характеристиками, готовые изделия способны выдерживать существенные точечные и распределённые нагрузки даже в тех условиях, когда расстояние между несущими опорами в конструкции очень велико.

Для изготовления лестничных ступеней и легких ограждений очень часто используется сварной решетчатый настил. Также настил является прекрасным материалом для производства различных стеллажей и мезонинов, так как основное преимущество готового изделия – это внушительная прочность конструкции и её хорошая светопрозрачность.

В производстве сварных настилов часто встречается аббревиатура «ВИСП», что означает «Всесоюзный институт сварочной промышленности». Это обозначение сохранилось еще с советских времен, которое определяет тип настила с очень высокой прочностью. Данный тип настилов способен выдерживать очень большие нагрузки.

Сварные настилы имеют еще одно большое преимущество, которое заключается в том, что их можно подрезать на объекте для подбора наиболее оптимальных размеров при расположении в несущей конструкции или инженерном сооружении. Это придает удобство при монтаже и позволяет оптимизировать сроки строительства.

Сварные решетчатые настилы производятся в несколько этапов:

1) Производство сварных стандартных матов 6100х1000 мм.

  • Максимальная длина стандартного мата L = 6100 мм
  • Максимальная ширина стандартного мата В = 1000 мм

2) Из готового полуфабриката вырезаются готовые изделия под требуемые размеры по проекту.

3) К готовым изделиям приваривается обрамление по всему периметру.

4) Решетки покрывают антикоррозийным слоем цинка методом горячего оцинкования.

Параметры несущих полос:

Толщина Высота
2 мм 20 мм.
30 мм.
35 мм.
40 мм.
45 мм.
3 мм 20 мм.
30 мм.
35 мм.
40 мм.
45 мм.
4 мм 20 мм.
30 мм.
35 мм.
40 мм.
45 мм.
50 мм.
60 мм.
70 мм.
5 мм 20 мм.
30 мм.
35 мм.
40 мм.
45 мм.
50 мм.
60 мм.
70 мм.

Очень часто, сварные настилы изготавливаются с насечками противоскольжения. Как правило, те объекты, которые находятся под открытым небом и подвергаются воздействию атмосферных осадков имеют повышенный риск получения травм при скольжении на металлических конструкциях.  Для повышения уровня безопасности на площадках, эстакадах, переходах, судах, высотных промышленных площадках и прочее, применяются настилы с противоскольжением.

Несущие полосы сварных настилов изготавливаются с насечками разных конфигураций, которые предотвращают скольжение персонала на решетках, повышая безопасность их эксплуатации. Обеспечение дополнительной безопасности обеспечивают крученые связующие прутки, которые запрессовываются в несущие полосы настила. Их ребристая поверхность служит дополнительным элементом противоскольжения.